為節約壓縮空氣使用量，近期，第二電解廠生產管理三部從供料工藝紀律執行、現場設備運行、管線巡視等環節入手，努力查找壓縮空氣使用過程中存在的“短板”。通過制定措施和開展集中整治，解決了因壓力罐輸送超時、風閥調節過大、壓力泄露等造成的壓縮空氣損耗，節約壓縮空氣10m3/t-Al。

針對槽區加料時出現冒料的現象，該部要求各班組嚴格執行供料工藝要求，合理調節各壓力罐針閥開啟度大小，保證風壓與物料的一定比例，實現物料平穩有效輸送;加料結束后，主控室及時輸入停止指令，壓力罐現場調至手動狀態，避免程序自啟、空輸送現象;壓力罐運行前必須檢查確認，避免因壓力罐故障引起的泄壓損失;合理調節凈化系統溜槽、氣提等風閥開啟度，避免壓縮空氣流速過快造成的浪費;加強巡視檢查，發現管線破損，第一時間通知濃相操作人員停止打料，并聯系檢修人員及時維修。同時，為進一步嚴肅供料紀律，該部還完善了《壓縮空氣使用專項管理辦法》，加強考核力度，提高了崗位工作人員責任心。

(關鍵字：青鋁)