由云南省化工研究院主持開發完成的“高效利用反應熱副產工業蒸汽的熱法磷酸生產技術”，利用普通自然空氣燃燒黃磷來回收反應熱并副產工業蒸汽，熱回收率可達到65%以上。

據介紹，“高效利用反應熱副產工業蒸汽的熱法磷酸生產技術”采用普通空氣，充分回收利用了黃磷燃燒放出的熱量，熱回收率可達65%以上，不僅省掉了原配套建設的專用燃煤鍋爐，還可外供大部分蒸汽。與傳統熱法磷酸生產技術相比，使用該項技術每生產1噸85%濃度的熱法磷酸可節約230千克標煤，同時減少循環冷卻水用量60%，減少循環酸量50%，水化塔五氧化二磷吸收率提高30%。此外，采用該技術新建同等規模生產裝置，可減少投資20%；對原有傳統生產裝置進行改造，可提高生產能力30%以上。

目前“高效利用反應熱副產工業蒸汽的熱法磷酸生產技術”在熱法磷加工行業中已實施技術轉讓45項，并覆蓋了國內生產能力的60%以上。截至2011年，以實施技術轉讓的生產能力240萬噸計算，年產蒸汽折算節約標準煤55.5萬噸、節水1250萬立方米，年減少二氧化碳排放量138萬噸，年減少燃煤二氧化硫排放量2.5萬噸，年減少燃煤的固體廢棄物渣量29.8萬噸，企業獲得的直接效益超過23.5億元。
 

(關鍵字：熱法磷酸)