今年以來，梅鋼冷軋廠鍍鋅車間圍繞“安全1000”班組建設，以“找、照、改、停、定”五字經為抓手，及時消除現場安全隱患，杜絕違章作業，班組安全管理水平得以明顯提升。

對照標準“找”出來。組織班組成員逐條對照崗位規程、作業標準，認真查找不符合崗位作業標準的作業行為，查找設施、工具、作業環境等方面存在的隱患和缺陷，查找現有崗位規程中不適應生產操作的內容，并作好詳細記錄，為下一步落實有針對性的改善行動明方向、打基礎。

安全隱患“照”下來。組織員工將排查出來需要整改的問題，當場用照相機或手機逐條、逐項拍下來，并及時做好情況注解，再將各自查到的問題、拍攝的照片進行匯總。班組共拍攝相關照片近百張，為后續分析、整改創造“以照為證”的條件。

制訂措施“改”過來。對查找出來的問題，自己能處理的，立即解決；自己處理不了的，拍好照片后上報車間處理。自活動開展以來，共消除了57項安全隱患。

遇到隱患“停”下來。在作業過程中遇到安全隱患，班組先暫停作業，等徹底消除隱患后才能開機。有一次，鍍鋅機組發生了爐內薄料斷帶事故，大家立即停機，一起制訂解決方案。經過1個多小時的討論和現場試驗，班組打破常規，采取新的處理方法，最終解決了問題。這樣的處理方式，有效提升了故障處理效率。現在，遇到隱患停下來，大家一起想方案，已經成為班組公約。正是因為“停”，班組已經總結提煉了5項先進操作法。

成果固化“定”下來。班組將查找出來的問題與鍍鋅區域的規程、危險源完善工作結合起來，對各區域的作業內容、要求，作了進一步修改、固化，達到強化安全意識，落實長效管理的效果。班組共確立三級、四級危險源158個；C值≥15的危險源10個；修訂標準化作業標準10余項，消除了作業過程中的隱患和缺陷。

(關鍵字：梅鋼 冷軋 鍍鋅)