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作為在家電創(chuàng)新和規(guī)模生產(chǎn)中地位極其重要的家電模具行業(yè)，在家電行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)中也得到快速發(fā)展。家電零件制造工藝水平技術(shù)產(chǎn)品升級(jí)也要通過(guò)模具制造技術(shù)升級(jí)來(lái)實(shí)現(xiàn)，因此，國(guó)際模協(xié)秘書(shū)長(zhǎng)羅百輝提出，家電轉(zhuǎn)型，模具配件必須先行。家電產(chǎn)業(yè)升級(jí)給中國(guó)模具工業(yè)提出了新的課題和挑戰(zhàn)。
羅百輝指出，模具不是一個(gè)零件，而且有別于工具。模具是一套零件集合的成型裝備，現(xiàn)代制造業(yè)不單單要求模具精度高、長(zhǎng)壽命，還要求模具有巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，研究到位的成型機(jī)理，良好的使用性能和高效制造性能等綜合功能，模具企業(yè)提供模具的同時(shí)還要提供成型工藝方案。現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)模具的要求不僅僅是要求單套模具具有較高的制造水平，還應(yīng)該包括模具的使用要求、速度、效率以及對(duì)制件質(zhì)量保證。這就要求模具產(chǎn)品升級(jí)要從延伸產(chǎn)品鏈入手，從產(chǎn)品研發(fā)到產(chǎn)品成型進(jìn)行全過(guò)程控制。所以家電企業(yè)應(yīng)將模具作為核心實(shí)力之一來(lái)看待，與模具企業(yè)共同實(shí)現(xiàn)加快我國(guó)家電轉(zhuǎn)型升級(jí)。
羅百輝表示，模具是為下游產(chǎn)品服務(wù)的，中國(guó)模具行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)變方式要符合下游產(chǎn)業(yè)的要求，與下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展充分融合。制件工藝的進(jìn)步引領(lǐng)模具行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，復(fù)合、多色、多料和多層成型模具，免噴涂高光無(wú)痕模具，搪塑模具等成型技術(shù)的大量運(yùn)用使家電在新領(lǐng)域得以不斷開(kāi)拓。在充分研究模具下游技術(shù)和產(chǎn)品的發(fā)展基礎(chǔ)上，模具技術(shù)得以更好地發(fā)展。
隨著家電市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的白熱化，模具制造在已有的對(duì)復(fù)雜、精密等要求逐步提高的基礎(chǔ)上，外殼設(shè)計(jì)成為重要的一環(huán)。
在對(duì)家電外殼的色彩、手感、精度和壁厚等都提出新要求的同時(shí)，家電產(chǎn)品外殼整體向薄和輕、精巧方向發(fā)展，而且隨著產(chǎn)品更新?lián)Q代速度越來(lái)越快，新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，新技術(shù)日新月異，使得成型工藝的改進(jìn)如火如荼，模具的使用范圍已越來(lái)越廣，對(duì)模具的要求也越來(lái)越高。金屬與非金屬材料的復(fù)合成形、精密超精密成形、特殊成形及智能成形工藝與技術(shù)研究大量實(shí)現(xiàn)了替代噴涂等傳統(tǒng)工藝。節(jié)材、綠色的模具新產(chǎn)品使得家電企業(yè)獲得強(qiáng)有力的成型裝備的支持。
2009年我國(guó)塑料行業(yè)銷售額6000億元，按1：100的比例，約有60億元銷售額是來(lái)自模具的支撐。每年，家電塑料的需求量達(dá)百萬(wàn)噸，塑料在家電應(yīng)用的領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，各種以塑代金屬的應(yīng)用使家電塑料模具的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，作為塑料成型的裝備保障，在工程塑料的基礎(chǔ)上，納米復(fù)合材料、復(fù)合塑料、可噴涂、免噴涂塑料、纖維增強(qiáng)熱塑性塑料等的應(yīng)用，必將為塑料模具的發(fā)展提供新的天地。
