近日，寶鋼股份產銷研團隊密切配合，發揮寶山、東山基地產線協同供貨優勢，成功完成維斯塔斯哥倫比亞風電項目首批2.4萬噸風電用鋼的生產，產品已運抵用戶加工現場，為項目建設的如期推進提供了有力保障，有效地提升了寶鋼風電產品的國際知名度。

　　丹麥風力發電機制造商維斯塔斯風力技術集團具有廣泛的影響力。該集團對風電塔筒采購標準要求嚴苛，對供應商的資格審核門檻也很高。寶鋼股份產銷研團隊經過通力合作，一舉解決了正火軋制產品工藝替代、鋼板超高表面質量要求、噴碼尺寸定制化設計等一系列問題，并于6月份成功拿下該項目風電用鋼訂單。訂單由東山基地和寶山基地生產線協同供貨，發揮各自生產線優勢：東山基地生產線發揮產線高效率軋制的優勢，完成主要供貨段的保供任務；寶山基地生產線發揮技術優勢，生產大厚度、高性能產品，保證產品質量。

　　近年來，在碳中和的大環境下，風電行業作為全球重點發展的新能源行業，將進入高速發展通道。長期以來，海上風電行業內全部設計采用正火工藝，生產成本高、交貨周期長、焊接加工性能不理想等長期制約著整個行業的進步與發展。為此，寶鋼股份產銷研團隊與廣東省科技廳、中國能建集團及廣東省電力設計院聯合設立“TMCP（控軋控冷技術）工藝在海上風電高等級鋼板開發中的應用”課題，并在風電行業專家評審會中一次性通過；在海上風電市場大力推廣TMCP工藝，與華東勘察設計院等國內權威設計院進行交流與推廣，增強了寶鋼厚板產品在國內海上風電行業內的競爭力，也提升了寶鋼厚板產品的盈利能力。

　　今年初以來，寶鋼股份產銷研團隊采取先期介入模式，配合重點用戶參與投標，跟蹤、分析項目中標信息，有針對性地做好營銷方案；為保證用戶合理選料和用料，其通過鋼鐵產品知識和重點生產工藝等方面的培訓交流，提高用戶對鋼鐵材料的認識，優化自身生產工藝及合理選材；結合用戶的不同需求，協調制造單元為用戶進行量身定制，減少用戶資金壓力，推進直銷模式，實現共贏。此外，寶鋼股份產銷研團隊通過與金風科技、三峽新能源等眾多風機整機制造商建立了穩定的合作關系，與業主進行充分溝通，增強了用戶信心，同時協同廣東水電二局、天順風能等行業優秀加工制作單位開展鋼板加工設計和整體優化，取得了用戶和業主的高度認可。

　　今后，寶鋼股份風電產銷研團隊將進一步推進與國內加工單位關于TMCP工藝技術的合作深度，著力于依托TMCP工藝，提高加工單位焊接效率，共同推進技術革新，擴大在海外工程項目中的應用；緊緊抓住風電行業蓬勃發展的機遇，密切跟蹤海上風電項目的進展，為盡早實現寶鋼厚板產品在海上風電市場的規模供貨奠定基礎，提升寶鋼海上風電用鋼的市場競爭力，爭取實現供貨數量及盈利的新突破